机房认证:机房制冷系统故障的几种原因分析
液体
1、对于膨胀阀制冷系统的使用,回液和膨胀阀的选择与使用不当是密切相关的。膨胀阀选用过大,过热设定过小,感温包安装方法不正确,绝缘敷料损坏,膨胀阀失效可能造成回液。
2.对于使用毛细管的小型制冷系统,液体过多会导致液体回流。蒸发器磨砂严重或风机故障时,传热变差,未蒸发的液体会造成液体回流。频繁的温度波动也会引起膨胀阀反应失效,引起液体回流。
对于回液难以避免的制冷系统,安装气液分离器控制可以有效防止或减少回液的危害。
2从液体开始
1.压缩机内润滑油剧烈起泡的现象称为带液起动。
在油视镜上可以清楚地观察到起油时起泡的现象。根本原因是大量制冷剂溶解在润滑油中,沉在润滑油下,在压力突然降低时突然沸腾,造成润滑油起泡现象,容易造成液击。
2、压缩机安装曲轴箱加热器(电加热器)可有效防止制冷剂迁移。
短时停机以维持曲轴箱加热器的电源。长时间停机后,将润滑油加热几小时或十小时后再开始使用。回油管上安装气液分离器,增加制冷剂迁移阻力,减少迁移量。
3.回油困难
1.当压缩机高于蒸发器时,需要在垂直回油管上设置回油弯头。回流弯管应尽量紧凑,以尽量减少储油量。回油弯之间的间距要适当,回油弯的数量要多。应加一些润滑油。
2.压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运行时间很短,压缩机停机,回油管来不及形成稳定的高速气流,润滑油只能停留在管路中。回油少于运行油时,压缩机会缺油。运行时间越短,管道越长,系统越复杂,回油问题越明显。
3、缺油会造成严重的缺乏润滑,缺油的根本原因不是压缩机油的数量和速度,而是系统油不好。
可安装油分离器,快速回油,延长压缩机无油运行时间。
4.蒸发温度异常
蒸发温度对制冷效率有较大影响。每降低1度,同样的冷却量需要增加4%。所以在条件允许的情况下,适当提高蒸发温度,对提高空调制冷效率是有利的。
家用空调蒸发温度一般比空调出风温度低5~10度。正常运行时,蒸发温度为5~12度,出风口温度为10~20度。
虽然一味的降低蒸发温度可以冷却温差,但是压缩机的制冷能力降低了,所以制冷速度不一定快。蒸发温度较低,制冷系数较低,负荷增加,但运行时间延长,耗电量增加。
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